MMK METALURJİ, İHRACATA DAYALI BÜYÜYECEK

Hatay ve Dilovası olmak üzere iki bölgede hem uzun hem de yassı çelik üretimi yapan MMK, ihracata dayalı büyümeye odaklandı. Ortadoğu, Türk cumhuriyetleri ve Avrupa’da bulunan belirli ülkelere ihracat yapan firma, özellikle ABD’ne yönelik ihracatını artırmayı hedefliyor. Buna ilave İskenderun'daki limanda kendi taşıma faaliyetlerinin yanı sıra üçüncü şahıs gemilerine de iç ve dış nakliyede hizmet verdiklerinin altını çizen MMK Satış Direktörü Mehmet Çakmur, “Limanımız coğrafi konumu sayesinde Türkiye’deki diğer şirketler için de uygun ihracat olanakları sağlıyor. Firmaların ürünlerini Avrupa, Asya ve Ortadoğu’daki müşterilerine daha düşük maliyetlerle ulaştırmalarında yardımcı oluyor” dedi. Fabrikanın ana bölümünün Dörtyol Hatay’da bulunduğunu anlatan Mehmet Çakmur, “Dörtyol tesisleri elektrik ark ocağı, sürekli döküm modüllü sıcak haddeleme, asitleme hattı soğuk hadde, çelik servis merkezi ve sürekli boyama hattından oluşuyor” şeklinde konuştu. Ürün gamlarında, sıcak rulo ve levha sac, asitli sac, galvanizli rulo, levha ve dilme saç üretimleri bulunduğunu dile getiren Çakmur, kalite olarak soğuk şekillendirmeye uygun, düşük karbonlu çelikler ile yapı çeliklerinin üretimini yaptıklarını belirtti. Bu yılın ilk altı ayını geçen yılın ilk altı ayı ile karşılaştıran Çakmur, “Galvanizli ürünü yüzde 10 artırmış bulunuyoruz. Sevkiyatımızı da yüzde 8 artırdık. Galvanizin artışıyla bizim sevkiyatımızın oranı da arttı” şeklinde konuştu. Çakmur, fason ortaklıkları vasıtasıyla müşterilerin oluk ya da trapez gibi işlenmiş malzeme ihtiyaçlarını da karşıladıklarını bildirdi. İhracata dayalı büyüme politikası benimsedikleri bilgisini paylaşan Mehmet Çakmur, firma ihracatlarının son aylarda ivme kazanığını ifade etti. Çakmur, “Bunun temel sebebi ABD’nin, Çin ve Tayvan’dan mal alımını kesiyor olması. Korumacı önlemler arttıkça global çapta daha kaliteli malzeme üreten ülkelerin ihracat şansı artıyor. Biz de bu ülkeler arasında yer alıyoruz “ açıklamasında bulundu. Çevre bilinci ve hassasiyeti ile de anılmak istediklerini vurgulayan Mehmet Çakmur, çevreci yatırım çalışmalarının devam ettiği bilgisini verdi. Çakmur, "İşletmemizde üretimden kaynaklanan katı, sıvı ve gaz formundaki tüm atıklar için modern bertaraf ve geri kazanım yöntemleri uygulanıyor. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı'ndan yetkilendirilmiş bertaraf ve geri kazanım firmaları ile atık yönetimi konusunda çalışmalarımız devam ediyor” şeklinde konuştu. Her üretim biriminde oluşan atıklarla ilgili atık minimizasyonu çalışmalarının sürdüğünü açıklayan Çakmur, atıkları kaynağında ayırarak atık yönetimi maliyetlerinin aşağılara çekilmesinin amaçlandığını belirtti. Yapılan evsel ve endüstriyel atık su arıtma tesisleriyle arıtılan atık sular tekrar alıcı ortama deşarj edilerek sürdürülebilir su döngüsünün hayata geçirildiğini aktaran Çakmur, “Atıkların miktarı ölçülerek sürekli iyileşme amacıyla miktarlarında dönemsel azalmalar sağlanmasına çalışılıyor. Üç yıl önce kurulan ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi çalışmaları sayesinde entegre atık yönetimi sağlanması artık mümkün” açıklamasında bulundu. Demir çelik sektörüne yönelik değerlendirmelerinde Mehmet Çakmur, son yıllarda yaşanan fiyat dalgalanmalarının büyük bir kısmının yurtdışı, global ekonomiler ve dengelerle ilişkili olduğu bilgisini aktaran Çakmur, “Devletin bu konuda alması gereken tedbirler var. Devletin öncelikli olarak hammadde ve yarımamul girişini değil, tüm nihai ürün girişini engellesi gerekiyor. Galvanizli, boyalı saclar, beyaz eşya ürünleri gibi ürünlerin ithalatı korunmalı. Kalitesiz ürünlerin özellikle Avrupa’dan girişine karşı hiçbir önlem yok. Bu ürünlerin girmesini engellemek için Bakanlıkla yapılan uzun süreli çalışmalar da hiçbir Elektrik ark ocaklı tesislerin fiyat dalgalanmaları dönemlerinde hızlı kapatılabilip, hızlı devreye alınma imkanından dolayı avantajları olsa bile cevhere dayalı tesisler ile rekabet etme konusundaki dezavantajlarının bulunduğuna dikkat çeken Çakmur, teorik olarak, ark ocağının daha rahat kapatılıp açılabildiğini anlattı. Çakmur şunları kaydetti: “Hurda ithalatına bağımlı bir ülke için hurda odaklı tesislerin dezavantajı büyük. Bu sebepten dolayı MMK Metalurji kendi ocağını kapatmak durumunda kaldı. Hurdadan yassı sıcak sac üreten firmalar, bizim gibi bu malı haddeleyip Galvanizleyen Haddeci firmalara malzeme tedarik edemiyor. Hurdadan yapılan üretim kalite olarak bu ürünler için zorluk yaratıyor. Bu sebeple haddeciler yerel ve diğer ülkelerdeki cevherden üretim yapan firmalardan sıcak sac almaya bağlı kalıyor. ” MMK’nın, ortak statejik hedefler doğrultusunda uzun dönemli rekabet ve sürdürülebilir büyüme gücünü, tek bir yönetim ve kontrol altında birleştirmiş bir şirketler grubu olduğunu vurgulayan Çakmur, Rusya’da üretim yapan demir çelik tesislerinin en büyüğü olduklarını kaydetti. Tesisin, 1937 yılında kurulduğunu dile getiren Çakmur, 15 milyon ton kapasitesi ile hali hazırda üretimine devam ettiklerine dikkat çekti. Çakmur, MMK olarak 1990 yıllarında yenileme çalışmaları yaptıklarını ve şu an modern bir tesis haline geldiklerini kaydetti. Çakmur, MMK Rusya’nın, Orta Doğu ve Akdeniz pazarlarındaki uluslararası marka adını güçlendirmek amacıyla, yıllık 2.3 milyon ton kapasiteli MMK Metalurji Sanayi Ticaret ve Liman İşletmeciliği'nin 2008 yılında kurulma çalışmalarının başladığını ve 2010 yılında faaliyete geçtiğini belirtti.